шт.
Техническая оснащенность производства предприятия позволяет выполнять следующие виды работ: – заготовительные работы; – механическая обработка на универсальных металлорежущих станках; – сварочные и сборочные работы; – термическая обработка; – работы по нанесению лакокрасочных покрытий; – гидравлические и пневматические испытания.
Технические возможности производства при выполнении заготовительных работ позволяют выполнять: – резку на гильотинных ножницах листового металла толщиной до 8 мм; – плазменную и газоплазменную кислородную автоматическую резку листов металла размерами 1500х6000 мм и толщиной до 100 мм; – гибку на листогибочных машинах листов металла длиной до 2000 мм и толщиной до 10 мм; – гибку деталей на гидравлическом прессе усилием до 40 т; – гибку зигов листового материала толщиной до 4 мм.
Технические возможности механической обработки производства позволяют выполнять: – токарную обработку деталей диаметром до 1200 мм и длиной до 5000 мм; – карусельную обработку деталей и узлов диаметром до 1250 мм, высотой до 1000 мм; – сверление отверстий на радиально-сверлильных станках диаметром до 55 мм; – расточные работы в деталях и узлах размерами до 1150х1050 мм и глубиной расточки до 550 мм; – поперечно-строгальную обработку деталей размерами до 560х450х345 мм; – обработку на вертикально-фрезерном, консольно-фрезерных, широкоуниверсальных фрезерных станках, фрезерном станке портального типа с размерами обрабатываемых деталей до 1500х1300 мм; – плоско- и круглошлифовальную обработку.
При сборочных работах на производстве применяются отнивелированные сборочные плиты размером 2000х1500 мм, различные роликоопоры. Термообработка деталей проводится в камерной высокотемпературной электропечи с размерами рабочего пространства 600х300х200 мм. Для нанесения лакокрасочных покрытий применяется камера, оснащенная окрасочным агрегатом.
